20-30℃时，2-3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟形成磨光困难，所以

  1.7.2.粗磨：第一遍用60-90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地上走横“8”

  1.6.10.拌制水磨石拌合料：拌和料的体积比选用1:1.5—1:2.5（水泥:石粒），水泥与石粒的拌合料分配有必要计量正确.先将水泥与颜料过筛干拌后,再掺入石粒的拌合均匀后加水拌和,拌合料的稠度为60mm。

  1.6.4.依据墙面上弹出的水平线水泥砂浆找平层，为确保找平层的平坦度， 先抹灰饼（纵横方向距离1.5m左右），巨细8～10cm。维护3天。

  面；水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm。要铺平坦，用滚筒滚压密实。待外表出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现外表石子偏少，可在水泥浆较多处补撒砂子并拍平，次日开端维护。

  1.7.4.磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至外表石子暴露均匀、

  酸=1:0.35分量比，溶液冷却后用）。第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、外表润滑停止，用水冲刷凉干。

  进入室处排水槽,由排水槽流入一级沉淀池， 再用27m扬程抽水泵从二级水池将水抽入楼层重复运用

  所出现的细微孔隙和凹痕， （相同也是先擦黑色，后擦淡色）。洒水维护2-3天。

  1.7.3.细磨：第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨至外表润滑停止。然后

  用清水冲刷洁净，满擦第二遍水泥浆，留意小孔隙要详尽擦紧密，然后维护2-3

  施工部位结构检验结束，并做好屋面防水层，墙面已弹好50cm标高水平

  做完地上垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）。石渣应分别过筛，并洗

  的平坦度，分格条装置距地上2mm，抹成300八字形（图一），高度应低于分格条

  条顶3mm，分格条应拉通线，上口要平直（上口平有必要共同）、分格条要结实、

  十字穿插接头处，为使拌合物填塞丰满， 在距交点40-50mm内不抹水泥浆（图二）。

  1.6.11.五颜六色水磨石拌合料，除五颜六色石子外，还参加耐光耐碱的矿藏颜料，其掺入量为水泥分量的3%～6%，合作比在施工前经实验室实验确认。同一五颜六色水磨石面层应运用同厂、 同批颜料。在拌制前应依据整个地上所需的用量， 将水泥和所需的颜料一次一致配好、 配足。配料时不仅用铁铲拌合， 还要用筛子筛匀后，用包装袋包装起来存放在枯燥的室内， 防止受潮。五颜六色石粒与一般石粒拌合均匀后，会集库存待用。

  大易有裂缝。 为确保水磨石施行工程质量削减返工，在水磨石拌合猜中掺加缓凝剂

  筛子、磨石（粗、中、细） 、胶皮管、巨细水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等。

  后开端。将蜡包在薄布里， 在面层上薄薄涂一层， 待干后用钉有帆布或席布的木

  块替代油石装在磨石机上研磨， 用相同的办法再打第二遍蜡， 直到润滑洁亮停止。

  1.6.14.水磨石在面层铺设次序： 不一样的色彩地上装石渣时， 先铺周围黑色

  1.6.1.底层处理：将砼底层上的杂物、浮浆清洗收拾洁净、凿毛，用水侵泡24

  1.6.2.找标高弹水平线.滚压、抹平：用滚筒滚压前， 先用铁抹子或木抹子在分格条两头宽约100mm宽范围内轻轻拍实（防止将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀，应从反正两方向轮换进行， 到达外表平坦密实， 出浆石粒均匀停止。 待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后洒水维护。

  1.6.5.灰饼砂浆硬结后， 以灰饼的高度为准， 抹宽度为8～10cm的纵横筋。

  湿润，刷一道水灰比为0.4的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平

  1.6.7.维护：抹好找平层砂浆维护24h，待抗压强度到达1.2Mpa，方可进

  污水沉淀池：在室外建筑物内设一个二级污水沉淀池， 标准为6000×12000，240砖墙，深3000，内隔墙为120厚红砖并抹灰。从楼内下来的污水经楼梯间立管

  酸性颜料。其掺入量为水泥分量的3%-6%，同一色彩面层应运用同厂、同批的颜

  房间镶贴分格条安置准则： 镶边交圈， 遇柱时居中安置， 分格条可以贯穿，

  石地上按下图示一施工； 第二种状况门口两头一边是现制水磨石地上， 一边是二次装饰或其它地上做法按下图示分格准则2施工：

  1.1.房间分格准则：房间短边小于8m的房间，水磨石分格为800*800～

  1.2.1.走道间按两块分格，“L”形、“T”形穿插节点处居中拉通线.磨石浆选用有组织排放，经过楼梯间污水管道及时排放到预先砌筑

  进行施工。首层当即进入到室外排水槽， 二层以上，经过四个楼梯间（15-16/C-D、